組合式空調(diào)機(jī)組與新風(fēng)機(jī)組工程質(zhì)量要求

1適用范圍
本要求適用于一般工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)組合式空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組的安裝。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料設(shè)備。
2.1.1設(shè)備及材料應(yīng)具有出廠證明和質(zhì)量證明。
2.1.2設(shè)備、材料名稱、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.3設(shè)備及其零件應(yīng)無缺損、銹蝕、變形。
2.1.4安裝過程中使用的其他相關(guān)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無質(zhì)量缺陷。
2.2主要機(jī)具。
2.2.1機(jī)械：卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、滑輪、套絲機(jī)等。
2.2.2工具：鋼尺、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、角尺、水準(zhǔn)儀等。
2.3操作條件。
2.3.1施工前應(yīng)提供設(shè)計(jì)和設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件。認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案。如果是大型設(shè)備，應(yīng)單獨(dú)編制設(shè)備運(yùn)輸和吊裝施工方案。完成技術(shù)安全交底，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備。
2.3.2清理運(yùn)輸過程中的道路，核實(shí)預(yù)留的運(yùn)輸孔尺寸、主要材料、機(jī)械、工具和勞動(dòng)力，并做出合理安排。
2.3.3采用建筑結(jié)構(gòu)作為吊裝。搬運(yùn)設(shè)備的承載點(diǎn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算結(jié)構(gòu)的承載力，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。
2.3.4建筑屋面、外墻、門窗、內(nèi)部涂裝應(yīng)基本完成，相關(guān)基礎(chǔ)、溝渠等工程應(yīng)完成，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；安裝施工現(xiàn)場(chǎng)及附近的建筑材料、土壤、雜物等已清除。
3操作工藝
3.1工藝流程。
開箱檢查→設(shè)備就位調(diào)整→基礎(chǔ)生產(chǎn)驗(yàn)收→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→設(shè)備調(diào)試。
3.2操作方法。
3.2.1開箱檢查。
3.2.1.1開箱檢查應(yīng)在相關(guān)人員的參與下進(jìn)行，如實(shí)填寫設(shè)備開箱檢查記錄，由各方簽字，
如有缺陷或與要求不符，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。
3.2.1.2開箱檢查包括：
A.開箱前檢查箱號(hào)、箱號(hào)及包裝情況；
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查基礎(chǔ)生產(chǎn)和驗(yàn)收。
b.仔細(xì)檢查設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；
C.檢查裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；
D.設(shè)備及附件無缺陷、表面銹蝕、變形、裝錯(cuò)等現(xiàn)象；
e、手動(dòng)盤車，檢查葉輪與外殼有無摩擦，摩擦。
3.2.2基礎(chǔ)生產(chǎn)及驗(yàn)收。
3.2.2.1組合式空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)為混凝土平臺(tái)，基礎(chǔ)的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的外觀尺寸在兩側(cè)增加100mm。基礎(chǔ)位置和標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并考慮冷凝水密封的高度和管道安裝坡度。
3.2.2.2設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收材料或記錄。應(yīng)清潔設(shè)備基礎(chǔ)表面，并鑿平放置墊鐵的表面。
3.2.2.3設(shè)備到位前，應(yīng)根據(jù)施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線放置安裝的基準(zhǔn)線。
3.2.2.4相互連接、連接或排列的設(shè)備應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體要求埋設(shè)一般或永久的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。
3.2.2.5組合式空調(diào)機(jī)組不得直接安裝，如無混凝土基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，應(yīng)采用型鋼制作設(shè)備基礎(chǔ)。
3.2.3設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。
3.2.3.1大型設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸應(yīng)按施工方案的要求進(jìn)行，未經(jīng)批準(zhǔn)不得修改施工方案。
3.2.3.2設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，盡量使用小拖車。如果使用滾桿，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止設(shè)備碰撞。
3.2.3.3.3設(shè)備垂直運(yùn)輸時(shí)，裸裝設(shè)備應(yīng)將吊繩固定在吊耳或主梁上。整個(gè)裝配設(shè)備應(yīng)根據(jù)應(yīng)力點(diǎn)選擇固定位置，將吊繩固定在外包裝上，并采取措施確保人員和設(shè)備的安全。
3.2.4設(shè)備就位調(diào)整。
3.2.4.1設(shè)備設(shè)置在基礎(chǔ)上后，根據(jù)確定的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正調(diào)平。
復(fù)檢時(shí)不得改變?cè)瓬y(cè)量位置。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的主要工作面確定。
3.2.4.2組合式空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)檢查機(jī)組各段體是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，各段體內(nèi)安裝的設(shè)備部件是否完整無損，附件應(yīng)安裝齊全。
3.2.4.3分段組裝的組合式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，由于各段連接部位螺栓孔的尺寸和位置相同，應(yīng)注意段體的排列順序必須與圖紙一致。安裝前，應(yīng)對(duì)每個(gè)功能段進(jìn)行編號(hào)，每個(gè)段的位置不得錯(cuò)誤。空調(diào)機(jī)組分為左右。
3.2.4.4.4對(duì)于有表冷段的空調(diào)機(jī)組，應(yīng)從空調(diào)設(shè)備的一端逐一將各段體抬到基座的校正位置，然后加一個(gè)墊子，用螺栓將相鄰兩段緊密牢固地連接起來。
3.2.4.5對(duì)于有噴淋段的空調(diào)機(jī)組裝，先安裝噴淋段，再組裝兩側(cè)的其他功能段。
3.2.4.6風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)輸時(shí)，先安裝風(fēng)機(jī)段空段體，再將風(fēng)機(jī)安裝在段體內(nèi)。
3.2.4.7空調(diào)機(jī)組與供應(yīng)、回水管連接應(yīng)正確，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。
3.2.4.8封閉檢查門和門框應(yīng)平整、牢固、無泄漏、開關(guān)靈活；冷凝水排水管（槽）暢通，冷凝水排水管應(yīng)密封，與外管連接正確。
3.2.4.9組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)緊密，連接后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或溢流，檢查門應(yīng)靈活打開。
3.2.5設(shè)備單機(jī)調(diào)試。
3.2.5.1設(shè)備單機(jī)調(diào)試前，應(yīng)清理設(shè)備機(jī)房和設(shè)備內(nèi)部。機(jī)房應(yīng)清潔，不得留下雜物，以免在啟動(dòng)時(shí)被機(jī)組吸入。機(jī)組內(nèi)應(yīng)無殘留雜物并清潔。
3.2.5.2單機(jī)調(diào)試前，電源應(yīng)連接好，并符合電氣規(guī)范的相關(guān)要求。
3.2.5.3單機(jī)調(diào)試的內(nèi)容主要是設(shè)備內(nèi)風(fēng)機(jī)的調(diào)試。風(fēng)機(jī)調(diào)試詳見《風(fēng)機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)機(jī)試運(yùn)行驗(yàn)收規(guī)定。
3.2.5.4除風(fēng)機(jī)試運(yùn)行外，還應(yīng)對(duì)空調(diào)機(jī)組內(nèi)的冷凝水和冷熱水管道的水壓進(jìn)行試驗(yàn)。
3.2.5.5現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)，漏氣檢測(cè)可按照《金屬風(fēng)管及部件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》中風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)的相關(guān)要求進(jìn)行。
3.3.質(zhì)量要求。
3.1表面換熱器應(yīng)有資質(zhì)證書，在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)外觀無損壞。安裝前不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)，否則應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力是系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不小于0.4MPa。水壓試驗(yàn)的觀測(cè)時(shí)間為3min，壓力不得下降。
3.2噴淋段檢查門不得漏水，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不得溢出。
3.3表面冷卻器下部應(yīng)設(shè)置滴水盤和排水管，根據(jù)表面冷卻器的大小和凝結(jié)水量考慮滴水盤的大小。
3.4為減少機(jī)組漏氣，冷凝水排放管應(yīng)設(shè)置U型水封。水封高度大于機(jī)組運(yùn)行壓力水頭高度50mm，但至少不小于100mm。
3.5風(fēng)機(jī)段電機(jī)、風(fēng)機(jī)與底座連接應(yīng)采用減振器隔振，進(jìn)出口應(yīng)采用軟接頭連接。
3.6風(fēng)機(jī)安裝前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，仔細(xì)聽內(nèi)部是否有金屬摩擦聲。如有異聲，應(yīng)調(diào)整車輪部分，以免與機(jī)殼接觸。
3.7當(dāng)加濕段采用蒸汽加濕器時(shí)，噴氣管應(yīng)安裝在線圈或冷卻器的下風(fēng)方向。如果需要安裝在線圈或冷卻器的上風(fēng)方向，間距不應(yīng)小于1m。噴氣管應(yīng)位于空氣流動(dòng)處，并盡可能遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。
3.8空氣過濾段粗，安裝中效空氣過濾器時(shí)，應(yīng)便于拆卸和更換濾料。過濾器與框架之間，框架與空調(diào)箱之間應(yīng)緊密。
3.9組合式空調(diào)機(jī)組各功能段連接緊密，整體平整牢固，檢查門開啟靈活，水路暢通。
3.10機(jī)組不得承受外部水管和風(fēng)管的重量，機(jī)組進(jìn)出口與送回風(fēng)管應(yīng)軟連接。
3.11玻璃鋼組合空調(diào)機(jī)組的安裝除符合相應(yīng)要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行玻璃鋼使用條件等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.12整體式與風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.13分體式室外機(jī)組及風(fēng)冷整體機(jī)組的安裝，周邊空間除外。